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絞肉(ròu)機工作原理

來源(yuán): 時間:2021-11-16 09:07:47 瀏覽次數:

1、工作時,先開機後放料,由於(yú)物料本身的重力和螺旋供料器的(de)旋(xuán)轉,把物連續(xù)地送往絞刀口進行(háng)切碎。因(yīn)為螺旋(xuán)供(gòng)料器的螺距後麵應比前麵小,但螺旋軸的直徑後麵比前麵大,這樣對(duì)物料產生了一定的擠壓力,這個力迫使已切碎的肉從格板上的(de)孔眼中排出。

1、工作(zuò)時,先開機後放(fàng)料,由於物料本身的重力和螺旋供(gòng)料器的旋轉(zhuǎn),把物連續(xù)地送往絞刀口進行切(qiē)碎。因為螺旋供料器的螺(luó)距後麵應比前麵小,但螺旋軸的直徑後麵比前麵大,這樣對物料產生了一定的擠壓力,這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排(pái)出。

2、用於午(wǔ)餐肉罐頭生產時,肥肉需(xū)要粗絞而瘦肉需要細絞,以調換格板的方式來達到粗絞與細絞之需(xū)。格板有幾種不同規格的孔眼,通常粗絞用之直徑為8-10毫米、細絞用直徑3-5毫米的孔眼。粗絞與細絞的(de)格板(bǎn),其厚度都為10-12毫米(mǐ)普通鋼(gāng)板。由於粗絞孔徑較大,排料較易,故螺旋供料器的轉速可比(bǐ)細絞時快些,因為格板上(shàng)的孔眼總麵積一定,即(jí)排料量一(yī)定,當供料螺旋轉速太快時(shí),使物料在切刀附近(jìn)堵塞,造成負荷突然增加(jiā),對電動(dòng)機有不良的影響。

3、絞刀刃口是順著切刀轉學安裝的。絞刀用工具鋼製造,刀口要求鋒利,使用一個時期後,刀口變鈍,此時應調換新刀片或(huò)重新修磨,否則將影響切割效率,甚(shèn)至使有些物料不(bú)是切碎後排出,而是由擠壓、磨碎後成漿狀排出(chū),直接影響成品質量,據有些廠(chǎng)的研究,午(wǔ)餐肉罐頭(tóu)脂肪(fáng)嚴重析出的質量事故,往往與此原(yuán)因有關。

4、裝配或(huò)調換絞刀後,一定(dìng)要把(bǎ)緊固(gù)螺(luó)母旋緊,才能保證格板不動,否則因格板(bǎn)移動和絞刀轉動之間產生相對運動,也會引起(qǐ)對物料磨漿的作用。絞刀必須(xū)與(yǔ)格板緊密貼和,不然會影響切割效率。螺旋供料器(qì)在機壁裏旋轉,要防止螺旋外表與機壁相碰,若稍相碰,馬上(shàng)損壞機器。但它們的間隙又不能過大,過大會影響送(sòng)料效率和擠(jǐ)壓力,甚至使物料從間隙處倒流(liú),因此這部分(fèn)零部件的加工和安裝的要求較高(gāo)。

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